
威海力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
儀表測(ce)量檢(jian)查法(fa)就是借助對注塑(su)機注塑(su)機液壓(ya)系統各部分(fen)液壓(ya)油的(de)壓(ya)力、流量和油溫的(de)測(ce)量來判斷該系統的(de)故障點。
在一般的(de)現場(chang)(chang)檢測中,由(you)于注塑(su)機注塑(su)機液壓(ya)(ya)系統的(de)故(gu)障往(wang)往(wang)表現為壓(ya)(ya)力不足,容(rong)易查覺;而流量(liang)的(de)檢測則比較(jiao)困難,流量(liang)的(de)大小只可通過執(zhi)行元(yuan)件動作(zuo)(zuo)的(de)快慢作(zuo)(zuo)出錯略(lve)的(de)判斷。因此,在現場(chang)(chang)檢測中,更多地采(cai)用(yong)檢測系統壓(ya)(ya)力的(de)方(fang)法。
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內(nei)泄(xie)漏是指在(zai)液壓缸內(nei)部油液從高(gao)壓腔通(tong)過各種(zhong)間隙(xi)向低壓腔泄(xie)漏。當(dang)然,如能通(tong)過正規的測量程序來判斷則更好。引(yin)起此處內(nei)漏的主要原因:
1.缸套內壁和(he)活塞磨(mo)損致(zhi)使間隙增(zeng)大超差(cha),造(zao)成(cheng)高低壓腔互通。
2.活塞上密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致使(shi)密封(feng)不(bu)嚴。
3.當活塞桿(gan)受力不(bu)當或導向套與活塞桿(gan)之間的間隙較大時,使活塞偏(pian)向缸壁某一方,活塞的傾斜(xie)或偏(pian)磨造(zao)成內漏。
4.缸(gang)套內壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超(chao)差或使用中局部磨損導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對各(ge)配(pei)合零件進行嚴格檢(jian)查。
缸套(tao)的(de)修復多(duo)采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后(hou)配以(yi)加(jia)(jia)大直徑(jing)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若新(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能(neng)用(yong)3個(ge)月左右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應比原來增(zeng)(zeng)大0.4mm;若Y刑(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)僅(jin)能(neng)用(yong)1個(ge)月左右(you),則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸(cun)應比原來增(zeng)(zeng)大0.6mm。增(zeng)(zeng)大活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以(yi)有效地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)預(yu)壓縮量,使其唇邊(bian)緊貼在缸壁(bi)和活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。自己(ji)加(jia)(jia)工活(huo)塞(sai)(sai)時(shi)材料可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼。
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液(ye)壓(ya)元件在運輸或(huo)庫存過(guo)程中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕,庫存時間(jian)過(guo)長會(hui)使液(ye)壓(ya)元件中(zhong)的密封件老(lao)化(hua)而喪失密封性(xing),有些液(ye)壓(ya)元件由于(yu)加工(gong)及裝(zhuang)配質量不良使性(xing)能不可*,所以必(bi)須對元件進行嚴(yan)格的質量檢查。
A) 液(ye)壓元件質量檢(jian)查
1、各類(lei)液壓元(yuan)件型號必須(xu)與元(yuan)件清單一致
2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓元件保(bao)管時間是否(fou)過長,或保(bao)管環境不合要(yao)(yao)求,應注意(yi)液(ye)壓元件內部密封件老(lao)化程度,必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行拆(chai)洗(xi)、更(geng)換(huan)、并進行性能測(ce)試。
3、每(mei)個液壓元件上的(de)調整(zheng)(zheng)螺(luo)釘(ding)、調節手(shou)輪、鎖緊(jin)螺(luo)母等(deng)都要完整(zheng)(zheng)無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質量應符合要求、否則應予(yu)更換(huan)。
5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安裝密封件的溝槽尺(chi)寸加工精(jing)度要符合有關標準。
6、管式連接元(yuan)件的連接螺紋口不準有破損和活扣現(xian)象(xiang)。
7、板式閥安裝底板的連(lian)接(jie)平面不(bu)準(zhun)有凹凸不(bu)平缺陷,連(lian)接(jie)螺紋不(bu)準(zhun)有破損(sun)和活扣現象。
8、將通油口堵塞取(qu)下,檢(jian)查元件內部是否清潔。
9、檢查電(dian)磁閥(fa)中的(de)電(dian)磁鐵芯及外表質量,若有異常(chang)不準使用。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。
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